2020年中國紡織服裝市場何去何從
【YCC拉鏈行業新聞】
2019年,即將成為過去式,對于所有服裝人來說是一個難忘的年份,國際局勢風云變幻,國內新政頻出,工人難招,訂單冷清,服裝人應對不暇。
跑馬圈地時代的結束,也意味著“搶人頭”和“搶地盤”時代的結束。
中國只用40年就走完了西方300年才走完的路,現在又一次站在歷史的岔路口張望,這次我責任更大,因為我每邁開一步,世界都緊隨其后。
這不僅要求國家承擔更重大的歷史責任,這也要求我每一個中國人都能放大自己的格局和視野,千萬不要只停留在保守的秩序里,沮喪萎靡,手里拿著錘子的人看什么都是釘子,失望的人看什么都是失望的企業亦是如此。
對于服企來說,隨著激烈的市場競爭環境地不斷變化,企業要求得生存與發展,YCC拉鏈就必需使生產出的產品能夠滿足市場需求,并且質優價廉。如何做到改革的大趨勢下,還能生產出質優價廉有競爭力的商品?盡可能運用科學的方法降低生產本錢,最為關鍵。
服企降低利息必需先轉變觀念
許多服企一講到本錢,就認為是財務部或成本會計的事,而許多企業員工也認為,不是老板,利息與我無關”;公司(廠里)東西,不用白不用”;節約了本錢,有什么好處?
其實,企業利息下降需要每個人的參與。
首先作為企業的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業利息形成的基本條件;
其次是企業的工程人員和管理人員,影響著產品設計和生產成本的耗費水平;
三是企業的供應和銷售部門的員工,業務活動影響著材料物資的推銷利息及產品銷售費用水平。所以說,本錢是與每個人息息相關的
為員工繳納社保是企業必需要做的而給每一個員工做好培訓,灌輸節約意識,從思想轉變、制度約束等方面來降低人員浪費,從而達到降低企業生產本錢的結果,也是大部分服企亟需要做的事。
向幼稚企業學習,提高生產效率,降低本錢
無論如何,高效率打敗低效率都是必定的很多大型龍頭企業都是通過打造一套產品、流程規范化的系統,從而提高效率降低企業管理本錢。
華為任正非也多次說過要重視系統:企業的人是會流動、會變的但流程和標準會留在華為,, YCC拉鏈現貨必需有一套機制,無論誰在管理公司,這種機制不因人而變。但是流程自身是死的而使用它人是活的需要人對流程的理解。而對流程了解比較多的管理者,只有他而不是基層人員,才清楚為什么這樣設定流程。
作為管理者,需要了解系統的組成和標準的制定,這樣才干因地制宜的打造出適合自己企業的系統,達到降低本錢,提升生產效率的結果。
改善用工結構,善用兼職、外包等降低成本
中小型服企改善用工結構還得向幼稚企業學習,比如迪卡儂就有一套成熟的用工結構,相對較低的用工本錢,零售業實體店關門潮的大背景下仍然繼續開店的原因之一。
迪卡儂大多數門店面積在1000~4000平之間,而含管理層在內的全職員工數量不過十幾人,安保、保潔是外包的不屬于迪卡儂員工,商場內兼職數量占員工總數超越60%
一個客戶,做中高端服裝定制的以前他公司是70多人,后來他發現其實很多業務外包進來利息更低。現在全公司就10多個人,注品牌塑造、工藝研發、網銷及業務銷售,其他都是整合外部資源外包。這家公司如今的用工利息大大降低了
智能制造成為未來服企核心競爭力
智能化如今正在席卷全球各行各業。服裝行業過剩的流水線生產的產能,智能柔性生產的產能極其稀缺。這種情況下,激進服裝生產供應鏈的改革已迫在眉睫,智能制造柔性生產將成為服裝制造業的核心競爭力!
國家也早已將智能制造提上議程。工信部表示,智能制造是制造業轉型發展的主攻方向。幾年來,工信部大力推進制造業自動化、數字化、智能化轉型,以智能制造為重點,先后制定了智能制造工程實施指南》智能制造規范體系建設指南》開展了智能制造項目試點示范、智能制造新模式與規范平臺專項等推動工作,紡織服裝行業的智能制造得到行業的普遍重視和積極響應,有遠見的服企已經初步形成了一批數字化車間和智能生產線。
強大如富士康者,早已開啟智能轉型之路
富士康以代工為大眾所熟知,但你如果僅僅只把富士康當做代工廠就未免太天真,YCC隱形拉鏈如今的富士康早就是集面板業務,PC業務,以及工業互聯網于一身的科技巨頭,去年富士康的年營收高達1萬億元,比華為、阿里巴巴、騰訊三家加起來還要多,成為中國的低調的科技巨頭。
強大如富士康者,都早已開啟智能轉型之路,對于我中小型服企來說,拒絕黑科技,就等于直接將企業命運斷送在智能化前。
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